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端子機(jī)介紹
工作原理/端子機(jī) 編輯
1、（步進(jìn)原理）馬達(dá)不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)裏有一個(gè)斷電器帶離合的，每動(dòng)一下就是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)備的“O”出來，是最常見的。
2、最近五年出現(xiàn)了伺服器帶的（靜音式）端子機(jī)，他的運(yùn)行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個(gè)信息，這個(gè)信息再傳給馬達(dá)，行成一個(gè)動(dòng)作。
3.端子壓接以及優(yōu)良質(zhì)量產(chǎn)品
端子機(jī)分類/端子機(jī) 編輯
一、全自動(dòng)端子機(jī)可分為： 1、全自動(dòng)單頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動(dòng)檢測端子壓著品質(zhì)，在目前國內(nèi)市場上比較受歡迎）
2、全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動(dòng)檢測端子壓著品質(zhì)，是目前國內(nèi)市場上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一）
3、全自動(dòng)雙頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動(dòng)檢測端子壓著品質(zhì)，精度極高）
4、全自動(dòng)并線打端子機(jī)。（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動(dòng)檢測端子壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動(dòng)端子機(jī)的功能，是目前國內(nèi)市場上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一）
二、連剝帶打端子機(jī)
連剝帶打端子機(jī)屬于半自動(dòng)機(jī)型。顧名思義，其具有自動(dòng)薄皮、壓著端子的功能，但需要人工進(jìn)料，人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進(jìn)行工作。生產(chǎn)效率高，價(jià)格低。
三、超靜音端子機(jī)
最近五年出現(xiàn)的伺服器（變頻器）帶的端子機(jī)，屬于半自動(dòng)機(jī)型，需要人工進(jìn)料，人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進(jìn)行工作。與連剝帶打端子機(jī)工作原理相似，但不具備自動(dòng)薄皮功能（一般與電腦裁線機(jī)配合使用），工作耗能低，價(jià)格低廉。
檢驗(yàn)/端子機(jī) 編輯
檢測端子是否合格，需要通過端子截面分析儀，過程分為：
切割----磨拋----電解（腐蝕）-----觀察
日常保養(yǎng)方法/端子機(jī) 編輯
端子機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
平日里對端子機(jī)的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行：
1、通常端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時(shí)加一次機(jī)油潤滑，加油孔在端子機(jī)頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；
2、操作人員每天須清潔機(jī)器，以便除去機(jī)器表面的雜物灰塵以及多余的油污；
3、最后端子機(jī)主速軸承須每周加黃油：打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）。
安全作業(yè)操作規(guī)范/端子機(jī) 編輯
作業(yè)步驟
1、打開端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，
裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使
端子機(jī)沖壓行程至最大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需
對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。
4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否
適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至最佳
狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操
作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)
準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。
7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
注意事項(xiàng)/端子機(jī) 編輯
1、作業(yè)過程中，若機(jī)器出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時(shí)請機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。
2、非指定人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。
3、作業(yè)中，機(jī)器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍，以免造成工傷事故。
4、作業(yè)中，若需要離開工作崗位，必須關(guān)閉電源方可離開。
5、更換端子時(shí)，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。
6、作業(yè)中，若有端子卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)作業(yè)。
